眾所周知，小批量多品種的中小企業機加工生產是比較難管理的，物料多而雜，每個產品工序都不同，難以備貨，難以提高效率。如果只是依賴傳統的“靠腦子記憶”管理，勢必讓生產過程處于黑盒子狀態。

通商軟件總結這類企業的麻煩之處在于：

• 生產過程如何獲知？要靠問人，要靠跟單，費時費人。
• 無法科學而準確預測交期。
• 不知道未來的產能瓶頸。

通商軟件的速易天工系統專為管理生產而生，下面我們一個一個來看問題

生產過程如何獲知？

速易天工系統分兩部分，一部分是數據采集，一部分是數據分析。工人使用條碼系統操作前者，管理者關心后者。通商軟件主要講后者。

在系統里，生產過程的展現和追溯基本靠兩張表。

散件工單進展表

• 一個工單一行，包括生產數量，入庫數量（完成數量），工序加工記錄
• 可以提示領料狀況，完成記錄，工時，加工人，數量，實際加工時間等

單個工單的追溯

• 相比于上面的工單表，這個表更詳細
• 正對某個工單做全方面的生產過程記錄，即使在出貨后也能追溯

無法科學而準確預測交期

使用APS運算，可以獲得每個工單（事先排好工藝路線和預估工時）的交期預測。在接單階段尤為重要，可以預測接單之后，生產符合對訂單的影響，插單對其它訂單交期的影響又會有什么變化。

預測未來的產能瓶頸

還是使用APS功能，事先設定好每個機臺的每日產能，和工作日歷，以獲得機臺的負荷預測

更多詳情，可以查看下面這個PPT文檔

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