排產(chǎn)（又名排程，排單，MRP運(yùn)算，我們后面統(tǒng)一稱之為排產(chǎn)），是速易天工生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)非常非常非常重要的一環(huán)，是生產(chǎn)的基礎(chǔ)和依據(jù)。

排產(chǎn)是什么

任何的生產(chǎn)系統(tǒng)都不是孤立的，一定需要一個(gè)來源。工廠生產(chǎn)的來源一般有兩個(gè)：

• 來自訂單。依據(jù)訂單生產(chǎn)。
• 來自備貨計(jì)劃。依據(jù)庫(kù)存生產(chǎn)。

做散件加工的一般是前者，做大批量加工的一般是后者，也有一些是混搭的。

排產(chǎn)就是生成生產(chǎn)用的工單。那依據(jù)來源的不同，排產(chǎn)的方式有些區(qū)別。對(duì)于前者，就是把訂單轉(zhuǎn)換為工單；對(duì)于后者，就是根據(jù)當(dāng)前的備貨需求，產(chǎn)生內(nèi)部“訂單”，轉(zhuǎn)換為工單。

工單是什么

工單是速易天工生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是最小的加工單位。工單代表著一張圖紙，一個(gè)生產(chǎn)批次，一個(gè)采購(gòu)項(xiàng)目。所以，工單會(huì)有一個(gè)唯一的工單號(hào)來代表生產(chǎn)批次。實(shí)際生產(chǎn)過程中，同一個(gè)產(chǎn)品，在不同的時(shí)間點(diǎn)排產(chǎn)，是兩個(gè)工單，有兩個(gè)工單號(hào)，可以分開被追溯。速易天工的追溯系統(tǒng)是以工單為單位的。

排產(chǎn)之后分兩條路走

我們知道，排產(chǎn)的結(jié)果是產(chǎn)生工單。工單有兩種方式：生產(chǎn)和采購(gòu)。生產(chǎn)工單會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)劃表，而采購(gòu)工單會(huì)進(jìn)入采購(gòu)表。所以，排產(chǎn)的結(jié)果一分為二，需要生產(chǎn)的（自制件）進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，需要采購(gòu)的（外購(gòu)件）進(jìn)入采購(gòu)系統(tǒng)。

從頁(yè)面上看，排產(chǎn)后需要生產(chǎn)的工單進(jìn)入“排工藝”和“生產(chǎn)計(jì)劃”頁(yè)面，需要采購(gòu)的工單進(jìn)入“采購(gòu)”頁(yè)面。

根據(jù)訂單排產(chǎn)

首先我們進(jìn)入訂單頁(yè)面（排產(chǎn)之前的動(dòng)作是下訂單，請(qǐng)參見這里）。

步驟是：

1. 選擇要排產(chǎn)的訂單（可多選）。
2. 點(diǎn)擊“開始生產(chǎn)/采購(gòu)”按鈕。
3. 在打開的對(duì)話框內(nèi)注意紅色的標(biāo)題（表示必填），選擇方式，生產(chǎn)數(shù)量，預(yù)定交期。
   1. 方式：代表這個(gè)訂單用生產(chǎn)還是采購(gòu)的方式去獲得。
   2. 生產(chǎn)/采購(gòu)數(shù)量：主要確認(rèn)工單的數(shù)量。當(dāng)剛剛打開對(duì)話框的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)一些數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量，當(dāng)然，操作者還可以根據(jù)實(shí)際的報(bào)廢可能，或者備貨要求對(duì)數(shù)字做些修改。
   3. 預(yù)定交期：即生產(chǎn)的內(nèi)部交期，默認(rèn)和訂單交期一樣。
4. 提交。完成排產(chǎn)。

系統(tǒng)如何自動(dòng)計(jì)算工單的數(shù)量

如上圖，排產(chǎn)的表格有一些藍(lán)色的標(biāo)題。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)它們來推算工單的數(shù)量。我們來分析一下它們的作用。

• 訂單量：不用多說，訂單要求的數(shù)量，客戶的需求量。
• 出貨量：已經(jīng)出走的量。
• 在產(chǎn)量：一般是0，但對(duì)于分多次排產(chǎn)的情況，一定要去掉之前已經(jīng)排產(chǎn)的量。系統(tǒng)自動(dòng)從以前的排產(chǎn)工單獲得。
• 庫(kù)存量：當(dāng)前的庫(kù)存量，系統(tǒng)自動(dòng)從倉(cāng)庫(kù)獲得。
• 安全庫(kù)存：倉(cāng)管設(shè)定的最小庫(kù)存閥值。
• 預(yù)占：同一個(gè)物料，有多次訂單下達(dá)。物料庫(kù)存會(huì)被之前的訂單所占用一部分。MRP運(yùn)算時(shí)，如果僅僅考慮當(dāng)前的庫(kù)存量會(huì)造成誤導(dǎo)。這個(gè)概念比較復(fù)雜，詳情請(qǐng)見這里。

系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上述的要素，自動(dòng)計(jì)算工單數(shù)量；然后再通過人工修改確認(rèn)。

如何區(qū)分采購(gòu)還是生產(chǎn)

如上圖，在排產(chǎn)工單時(shí)需要區(qū)分，通過生產(chǎn)路線還是采購(gòu)路線完成工單。字面理解生產(chǎn)和采購(gòu)比較容易。采購(gòu)就是直接買回來可以用的；非采購(gòu)的，比如使用半成品加工，都屬于生產(chǎn)路線。哪怕生產(chǎn)的每一道工序都是外協(xié)的，只要需要生產(chǎn)部門進(jìn)行管控的工單，都屬于生產(chǎn)路線。

多品種情況下如何防止訂單漏排？

對(duì)于零散生產(chǎn)的企業(yè)來講，訂單需要快速流轉(zhuǎn)到車間，就需要準(zhǔn)確的，沒有遺漏的排產(chǎn)。事實(shí)上，有些企業(yè)在下單時(shí)會(huì)遺漏，使用系統(tǒng)的搜索功能可以快速找還沒有排產(chǎn)的訂單。

勾選并點(diǎn)擊“搜索”按鈕，表格內(nèi)只會(huì)顯示未排產(chǎn)的訂單。

當(dāng)然，未排產(chǎn)不一定遺漏，有可能庫(kù)存量足夠而不需要生產(chǎn)。

根據(jù)備貨需求排產(chǎn)

有些工廠面向庫(kù)存生產(chǎn)，其生產(chǎn)計(jì)劃一般來自備貨需求。首先業(yè)務(wù)部門要制定好銷售計(jì)劃，生產(chǎn)部門（廠辦）根據(jù)銷售計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃。

跟訂單排產(chǎn)類似，來自于備貨需求的排產(chǎn)在“物料”頁(yè)面里做。按鈕是一樣的。

設(shè)定安全庫(kù)存量，查找低于安全量的物料

安全庫(kù)存量，就是一個(gè)物料在倉(cāng)庫(kù)存放的最小庫(kù)存量。如果可以的話，常備一些庫(kù)存量可以有備無患。在“物料”頁(yè)面，我們可以為每個(gè)物料設(shè)定它的安全庫(kù)存量和最大庫(kù)存量（庫(kù)存上限，防止物料太多）。默認(rèn)值是0，表示沒有設(shè)置。如下圖

使用搜索框內(nèi)的“低于安全庫(kù)存”，可以搜索所有小于安全庫(kù)存

總成類產(chǎn)品需要在排產(chǎn)時(shí)展開BOM

總成類產(chǎn)品，就是那些需要組裝和焊接的產(chǎn)品，在生產(chǎn)之前，先要把配件準(zhǔn)備好，或生產(chǎn)或采購(gòu)。機(jī)械設(shè)備是典型的總成類產(chǎn)品。我們?cè)谂女a(chǎn)這類產(chǎn)品的時(shí)候，也需要排產(chǎn)它們的配件。

每個(gè)配件也要根據(jù)庫(kù)存量，安全庫(kù)存，需求量等要素計(jì)算工單數(shù)量。

最終：

• 總成會(huì)生成一個(gè)工單。組裝也是生產(chǎn)過程，只要有生產(chǎn)過程，就會(huì)有生產(chǎn)工單。
• 每個(gè)配件，只要數(shù)量大于0，也會(huì)生成工單。
• 一個(gè)總成下面的配件，如果一樣的話會(huì)合并。

什么時(shí)候可以不做“展開BOM做計(jì)劃”？

對(duì)于配件庫(kù)存充足的情況下，可以不做“展開BOM做計(jì)劃”。